Proizvodnja filtera

Prvobitno smo započeli  sa trgovačkom djelatnošću, međutim ubrzo se je pokazala potreba, s obzirom na specifičnosti filtracije i raznovrsnih zahtjeva naših kupaca da se pokrene i proces proizvodnje, jer kao takvi možemo pristupiti individualno svakom pojedinom kupcu, prilagođavati se njegovim zahtjevima, a dosta su nas usmjeravali i naši potencijalni kupci koje smo susretali na specijaliziranim sajmovima, koji su svojim pitanjima i prijedlozima nametali potrebu našeg daljnjeg razvoja u određenom smjeru.

Bavimo se proizvodnjom i trgovinom slijedećeg niza filtera:

• izradom filtera za otprašivanje (mlinarska industrija, šećerane, cementare, betonare i sl.)
• filterima za  galvanizaciju (anodne vreće, slojnice, GAF vreće, svjećasti filteri)
• proizvodnjom filtera za filtraciju zraka u klima komorama i centralnim klimama
• procesnim filterima za kemijsku industriju
• filterima za erozimate
• filterima zraka i ulja za industrijske strojeve
• filterima za hidrauličko ulje
• filterima zraka, ulja i goriva za kamione, traktore i kombajne
• podni i stropni filteri za termolakirnice

Osim proizvodnje našim kupcima stojimo na raspolaganju što se tiče tehničkih savjeta i rješenja za probleme koji se pojavljuju u procesu filtracije te ukoliko kupac želi možemo ponuditi i uslugu dostave i ugradnje navedenih filtera.

Filteri mogu biti podijeljeni na dvije grupe i to prema području i načinu upotrebe na:

• Filtere za zračnu filtraciju
• Filtere za otprašivanje

OPĆENITO O ZRAČNIM FILTERIMA

Filteri su dijelovi klimatizacijskih i ventilacijskih sistema koji se koriste za:

• čišćenje lošeg zraka u uređajima za klimatizaciju i uređajima u poslovnim zgradama,bolnicama, hotelima, velikim robnim kućama – zapravo svugdje gdje je potrebno osigurati čisti zrak radi zdravlja ljudi koji borave u  tim prostorima
• čišćenje lošeg zraka potrebnog u proizvodnom procesu npr. u vozilima, elektronici, optici, farmaciji, prehrambenoj i drugog industriji koja zahtjeva čisti zrak u proizvodnom procesu
• čišćenje onečišćenom izlaznog zraka iz npr. atomske centrale, bakterioloških laboratorija i sl. radi uklanjanja opasnih čestica po zdravlje ljudi

STRUKTURA I KONSTRUKCIJA FILTERA ZA ZRAK

Filteri za zrak moraju biti konstruirani na način da izdvoje veliku količinu čestica prašine. Obično se izrađujuod sintetičkih vlakana i fiberglasa različite debljine i dužine, koji su kemijski i termički povezani. Karakteristično je za zračne filtere njihov veliki volumen što osigurava veliku apsorpciju čestica prašine.

VRSTE  FILTERA ZA ZRAK

Prema strukturi,brzini zraka, efikasnosti i primjeni zračni filteri mogu se podijeliti na grube,fine i apsolutne filtere.

FILTER PANELI ILI GRUBI FILTERI (G1-G4)

Struktura: sintetička vlakna i  fiberglas dia.cca 20 µm (fiberglas, PES, PP i ostali ) ;

Brzina zraka : od 0,5 do 2,5 m/s

Veličina čestica : zadržavaju čestice veće od 1 µm

Primjena: predfilteri  finim filterima u klimatizaciji za manje zahtjevna mjesta, zračne za vjese,kuhinjske nape,

Filter panele u pocinčanom okviru s ispunom od filter materijala u klasama G2 do F5, proizvodimo po standardnim dimenzijama ili po potrebi naručitelja.

Najčešće se koriste kao predfilteri ispred filtera više klase ili kao filteri u klima komorama gdje se ne zahtjeva viši stupanj filtracije. Filterski materijal je postavljen valovito ili ravno između dvije žičane mreže.

Standardne dimenzije filter panela:

• 592 x 592 x 48 mm (ili 98 mm)
• 287 x 592 x 48 mm (ili 98 mm)
• 287 x 287 x 48 mm (ili 98 mm)

Ravni panel filteri izrađeni su u metalnom okviru debljine 20, 25 ili 48 mm, sa žičanom mrežom ili mrežom od istegnutog lima obostrano.

VREĆASTI ILI FINI FILTERI (F5-F9)

Struktura: fiberglas i sintetički materijali dia. 1-10 µm, mikrovlakna (fiberglas, PP , PES itd.)

Brzina zraka: 2-25 ( sve do 50) cm/s

Veličina čestica : do 0,1 µm

Primjena: u klimatizacijskim sistemima zahtjevnijih mjesta, bolnica, TV i radio studija, laboratorija, zahtjevnijih  proizvodnih mjesta, kabina za lakiranje automobila,optička industrija, tzv. “čiste” sobe, elektroindustrija, telefonske centrale, itd.

Filter vreće dolaze u standardnim i posebnim dimenzijama klase od G3 do F9. Okvir filtera je pocinčani U-profil od 20 mm ili 25 mm.

Standardne dimenzije okvira :

• 592 x 592 mm
• 287 x 592 mm
• 287 x 287 mm
• 490 x 592 mm

APSOLUTNI FILTERI

Struktura: papir od mikrovlakana veličine 1 mm ili sintetička mikrovlakna; površina filter materijala u filteru je također do 30 puta veća od njezinog prednjeg dijela

Brzina filtracije: < 2 cm/s;

Veličina filtriranih čestica: 0,01-1 µm

Primjena : vrlo zahtjevna mjesta filtracije kao što su sterilne sobe u bolnicama , mikrobiološki laboratoriji,

nuklearne centrale, praktički svugdje gdje je imperativ sterilni zrak.

Nudimo apsolutne (hepa) filtere poznatih europskih proizvođača u svim standarnim dimenzijama.

HEPA filteri zadržavaju 99.997% čestica manjih od 0.3 mikrona (klasa filtracije H10 do H14)

Posebno se preporučuju za primjenu u u bolnicama, farmaciji, prehrambenoj industriji, elektroničkoj industriji, odnosno svugdje gdje je potreban sterilan i čist zrak.

Kućište filtera može biti:

• drveno
• od pocinčanog lima
• od nehrđajućeg lima
• od aluminija

OPĆENITO O OTPRAŠIVAČIMA

Filteri za uklanjanje prašine namjenjeni su za filtraciju čestica prašine u industriji. Čestice prašine stvaraju se u različitim proizvodnim procesima, npr.mljevenje,odvajanje,usitnjavanje, transportu, punjenju ili pakiranju praškastih materijala i sl. Najveća količina čestica prašine nastaje uglavnom u industriji kao što su cementare, željezare,ljevaonice, prehrambena, drvna,toplane te različite kao što je metalurgija obojenih metala, asfaltare, kemijska i farmaceutska industrija.

Filteri su dijelovi otprašivača koji pomažu u smanjenju čestica prašine do stupnja koji je određen zakonom o dozvoljenoj emisiji.

Karakteristike ovih filtera su:

• filtracija industrijske prašine u koncentraciji više od stotinu g/m³ efikasnost filtera je veća od 99,9%

Otprašivači u svojem radu koriste razne metode otresanja filterskog kolača sa filter elementa I TO vibriranjem,udarnim otresanjem,zračno ispiranje  jet (Venturi) Veliki izbor filter materijala, iglanih i tkanih  olakšava  pravilni odabir  filtera:Polypropylen, Polyamid, PTFE,Teflon), Polyester, Aramid (Nomex), Polyacrylnitril, PPS (Ryton) vatrootpornost itd.

OSNOVNE KARAKTERISTIKE FILTERA ZA OTPRAŠIVANJE

Optimalna kvaliteta filtera materijala za što bolju aplikaciju zahtjeva i određene karakteristike:

• struktura: vrsta vlakna sa ili bez pojačanja
• težina (g/m²): u omjeru od 250 g/m² do 600 g/m²
• debljina (mm); kreće se od 1,2 do 3 mm , ovisno o težini i strukturi filter materijala

Osim ovih nekoliko navedenih karakteristika bitni su mehanički i kemijski procesi filter materijala, koji nadopunjuju njihov rad, kao što su:

• vodootpornost
• otpornost na ulje (neupijajuća svojstva)
• otpornost na kiseline i druge kemikalije itd.

Industrijski filteri

Filteri primjenjivi u procesnoj industriji za pročišćavanje zraka,ulja,goriva , vode, boja, plinova, i ostalih medija prisutnih u procesu proizvodnje.Da bi zadovoljili uvjete procesa izrađuju se filteri različitih oblika i dimenzija te različitim filter materijalima.

Erodiranje

Filteri omogućavaju učinkovitu i kvalitetnu upotrebu raznih strojeva u procesu elektro erozije

Kompresori i vakuum pumpe

Učinkovit rad kompresora postižemo ugradnjom kvalitetnih filtera kako na usisu komprimiranog zraka, tako i na njegovom izlaznom dijelu prema korisniku. Kvalitetni uljni filteri produljuju vijek trajanja samog kompresora. Kod vakuum pumpi primjenjuje se isti princip za kvalitetan rad.